Kualiti bahan tambahan karbon boleh diukur dengan pelbagai penunjuk, dan berikut adalah beberapa kriteria utama untuk pertimbangan:
1, kandungan karbon tetap
Definisi: Karbon tetap ialah bahagian yang benar-benar berguna bagi penambah karbon, dan semakin tinggi nilainya, semakin baik kesan peningkatan karbon. Kandungan karbon tetap diperoleh dengan mengira lembapan, bahan meruap, kandungan abu, dan kandungan sulfur dalam sampel.
Standard: Secara umumnya, kandungan karbon tetap bagi penambah karbon berkualiti tinggi hendaklah lebih daripada 96%.
2, kandungan abu
Definisi: Abu ialah sisa yang tertinggal selepas pembakaran penambah karbon pada suhu tinggi, dan semakin rendah kandungannya, semakin baik.
Kesan: Karbonizer dengan kandungan abu yang tinggi cenderung untuk menghasilkan sejumlah besar asap dan sanga semasa proses peleburan, meningkatkan penggunaan tenaga, mengurangkan kadar penyerapan karbon, dan memanjangkan masa operasi, meningkatkan penggunaan kuasa dan tenaga kerja.
Standard: Kandungan abu agen pengkarbonan grafit adalah agak rendah, kira-kira {{0}}.5% hingga 1.0%; Kandungan abu antrasit terkalsin adalah agak tinggi, malah yang berkualiti tinggi tidak akan lebih rendah daripada 4% hingga 5%.
3, kandungan sulfur
Kesan: Sulfur ialah unsur berbahaya yang mengganggu sferoidisasi, dan kandungan sulfur harus dikawal dengan ketat untuk cecair besi mentah yang digunakan dalam pengeluaran besi mulur. Untuk besi tuang kelabu, sulfur sederhana boleh menstabilkan pearlit, tetapi sulfur yang berlebihan berbahaya.
Standard: Kandungan sulfur karburizer yang digunakan untuk besi mulur hendaklah serendah mungkin, secara amnya memerlukan S Kurang daripada atau sama dengan 0.015%; Kandungan sulfur carburizer yang digunakan untuk besi tuang kelabu boleh lebih tinggi sedikit, tetapi ia juga perlu ditentukan mengikut keperluan khusus.
4, bahan meruap
Definisi: Bahan meruap ialah gas dan air yang dikeluarkan oleh penambah karbon semasa proses pemanasan, dan semakin rendah kandungannya, semakin baik.
Kesan: Bahan meruap memasuki keluli cair akan meningkatkan kandungan gas dalam besi cair, meningkatkan risiko menghasilkan kecacatan keliangan dalam tuangan.
Standard: Bahan meruap bagi aditif karbon yang diproses dengan betul hendaklah di bawah 0.5%.
5, Kebutiran
Pengaruh: Saiz zarah bahan tambahan karbon harus dipilih mengikut kaedah lebur yang berbeza, jenis relau dan saiz relau. Penambah karbon bersaiz seragam dan sederhana boleh meningkatkan kadar penyerapan karbon.
Standard: Contohnya, saiz zarah untuk relau aruhan adalah antara {{0}}.2 dan 6mm; Saiz zarah keluli dan logam hitam lain adalah antara 1.4-9.5mm; Keluli karbon tinggi memerlukan nitrogen dan saiz zarah yang rendah antara 0.5 dan 5mm.
6, kandungan air
Kesan: Pengenalan air ke dalam keluli akan meningkatkan kandungan hidrogen dalam keluli cair, yang mempunyai kesan negatif terhadap kualiti tuangan.
Standard: Jumlah indeks lembapan bahan tambahan karbon hendaklah serendah mungkin. Kandungan lembapan bahan tambahan karbon dalam beg kecil hendaklah Kurang daripada atau sama dengan 1%, dan kandungan lembapan kok bahan mentah sebelum dihancurkan dan pembungkusan hendaklah Kurang daripada atau sama dengan 3%.
7, kandungan nitrogen
Pengaruh: Peranan kandungan nitrogen dalam besi tuang kelabu mempunyai dualiti. Nitrogen sederhana boleh menstabilkan pearlit, membengkokkan grafit serpihan, memasifkan hujungnya, dan memperbaiki sifat mekanikal besi tuang kelabu; Walau bagaimanapun, nitrogen yang berlebihan boleh menyebabkan retak seperti kecacatan keliangan nitrogen dalam tuangan.
Standard: Besi tuang kelabu perlu dirawat dengan ejen pengkarbonan arang batu atau kok petroleum, dan kandungan nitrogennya hendaklah sekitar 1000ppm untuk memenuhi keperluan kebanyakan bahan tuangan. Walau bagaimanapun, dalam penghasilan besi mulur, perlu memilih karburisasi grafit atau karburisasi grafit dengan kandungan nitrogen yang lebih rendah.
